硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到佳的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，如果部件是与金属接着的，立体车库橡胶配件，橡胶配件生产厂家建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，从而能够维持均匀恒定的温度，橡胶配件，及时排出二段硫化的挥发物。橡胶制品基本特性:

橡胶制品成型时，经过大压力压制，脱漆剂对橡胶配件，橡胶配件其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，橡胶配件，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，橡胶配件，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。

这就是橡胶混炼胶的性能，大家大概了解一些了，也许对你们会有帮助的。本文是由橡塑制品有限公司整理发出。如果想了解更多关于橡胶混炼胶方面的知识，可以在网上给我们留言，我们会及时给您答复的，机械硅橡胶配件，我们期待你们的访问。　橡胶混炼胶现今所出现的问题都是有那几个方面?

产品依赖进口

　　我国汽车零配件中每年大量进口的正是这些高性能氟橡胶，价格高昂、利润惊人。目前，我国氟橡胶产业已出现了通用级产品过剩、产品依赖进口的现象，氟橡胶实际年产能已经超出市场需求。

天然胶和聚乙烯共混。丁晴橡胶和聚共混，乙丙橡胶与聚共混。橡胶配件生产厂家告诉您在橡胶配件预成型和模压前，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，橡胶配件 胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。

　　预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，在预成型过程中谨防各种可能的污染。

　　模压：模具好是镀铬的或高硬度的。橡胶配件生产厂家告诉您在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，模压温度160℃～190℃，模压时间一般为3～7分钟，这取决于制品的厚度。

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